Chiterion は 2007 年以来、ショッピング、梱包、配送、保管、旅行のためのエコバッグ ソリューションのカスタマイズに専念しています。
言語
Chiterion は 2007 年以来、ショッピング、梱包、配送、保管、旅行のためのエコバッグ ソリューションのカスタマイズに専念しています。
当社のバッグ分野では、プリントパターンが重要な役割を果たしています。プリントパターンは単なる装飾ではなく、製品を「工業製品」から「感情商品」にアップグレードし、製品がより魅力的に「語る」ことを可能にし、消費者が共感しやすくすることで、均質な紅海の中でプレミアムの高い小さなブルーオーシャンを切り開くことができます。
各印刷タイプにはそれぞれ固有の適用シナリオと利点があり、適切な印刷方法を選択することで、最適な印刷結果、製品のパフォーマンス、価格競争力を確保できます。
当社のバッグによく使用される 4 つの印刷方法は次のとおりです。
1. シルクスクリーン印刷
シルクスクリーン印刷は、織物、紙、皮革、プラスチック、金属など、あらゆる素材に適しています。
通常のシルクスクリーン印刷工程：
パターン設計→印刷フィルムの現像・版作成→ネットを張り感光ゲルを塗布
-> インクの調整と位置合わせ -> 印刷 -> 乾燥と硬化。
これには以下の内容も含まれます:
1) シルクスクリーン印刷の光沢のある表面。3 つのステップに分かれています。
ステップ 1: ベース レイヤーを印刷します。
ステップ 2: 水スラリーのベースカラーを調整します。
ステップ3: 光沢のある表面を印刷します。
2) シルクスクリーン印刷 シルバー/ゴールド：
シルクスクリーン印刷は、水スラリー印刷とインク印刷で印刷できます。
水スラリー印刷: キャンバスのように表面が十分に平らではなく、印刷前に透明なゴムの底が必要な素材に適しています。
インク印刷：1つは水性印刷で不織布に適しています。もう1つは油性印刷で高品質の印刷が可能なすべての材料に適しています。
印刷品質はどちらが良いですか？もちろん油性インク印刷ですが、他のシルクスクリーン印刷方法よりも高価です。
利点:
・平面だけでなく球面などの特殊な形状の成型物にも印刷可能です。
・黒一色の紙に、インク層を純白に印刷でき、カバー力が高く立体感があります。
- 便利な製版、安価な価格、鮮やかな色、長い保存期間、迅速な配達。
デメリット:
- 一度に印刷できるのは 1 色のみで、色数が多いと不正確になりやすいため、4 色未満の小さなロゴのみを作成することをお勧めします。
- 水スラリー印刷は労働力の無駄であり、インク印刷は材料の無駄であり、結果としてコストが高くなります。
- 小ロット注文にのみ適しています。
2. デジタル印刷
デジタルプリントは、版を作らずにデジタルファイルから布地などの素材に直接出力する最新の印刷方法です。耐熱性のある布地に適しています。
含まれるもの:
1) 昇華転写：まず紙に図柄を印刷し、その後、高温で布地に転写/覆います。ポリエステル含有量が60%以上の化学繊維、または表面にポリエステル（PET、PPT、フェルトなどを含む）コーティングが施された素材にのみ適しています。綿100%や麻100%の素材の場合は、最初にポリエステルコーティングを施す必要があります。この方法で印刷できますが、手触りが硬くなります。
2) デジタルダイレクトインジェクション：綿100％または綿含有量の高い素材や皮革に適しています。
3) UV印刷：PVC/EVA/TPU透明フィルムなどの素材に適しており、色の定着性が優れているため、価格が非常に高価です。
利点:
・製版無料、在庫ゼロ。
繊細な模様表現、力強い重なり感、そして非常に豊かな花の形。高解像度で、複雑なグラデーション模様も印刷可能です。
- 染料は布地の繊維に浸透し、染色堅牢度は4～5級に達し、洗濯や日光への耐性があり、完成品は通気性に優れ、ひび割れもありません。インクは環境に優しく、廃水やスラリーも発生しません。
デメリット:
- 素材ベースの色は白または淡色のみ転写プリント可能です。
- 敏感な色の場合、色移りしやすいので、しっかりと色を固定する必要があります。
- 版を作らなくても印刷インクと紙が高価なため、少量のパーソナライズ製品にのみ適しています。
3. 熱転写スタンプ
熱転写スタンピング（ホットプレス転写とも呼ばれる）は、転写フィルムに印刷された模様を熱プレスによって布地などの基材の表面に転写する装飾技術です。その基本原理は、高温高圧で転写フィルム上のホットメルト接着剤を溶かし、ポリエステル、綿布、ナイロンなどの対象素材に模様をしっかりと転写することです。
利点:
- 小さな領域、複雑な領域、多色、グラデーション パターンに適しています。
- プレートの製造コストが低くなります。
- 模様が重なり合っていて、色彩も美しいです。
デメリット:
- 従来のシルクスクリーン印刷に比べ耐久性が低くなります。
- プレートのサイズには制限があり、最大プレートサイズは 75X40CM、最小プレートサイズは 30X20CM です。
・通気性が悪く、手触りも昇華熱転写ほど柔らかくありません。
4. グラビア印刷
グラビア印刷は、写真製版と化学エッチングプロセスを用いて金属ローラーの表面に様々な色合いのメッシュ状の穴を開け、インク層の厚さを制御することで画像レベルの再現性を実現する印刷技術です。PP織布・不織布、リサイクルPET不織布などの素材に適しています。
利点:
- 明るい色と高い彩度、通常は CMYK + 白の 5 色で印刷できます。
・印刷版は高い印刷耐性を持っています。
- 印刷速度が速く、大量印刷に適しています。
デメリット:
- プレートのサイズには制限があり、プレートの長さは50〜126CM、プレートの幅は42〜100CMで、通常は70CMを超えることはできません。
- 非常に薄いフィルムまたは紙にのみ印刷可能で、最大 13 色までしか印刷できません。
- ロングサイクルの製版には、各色のローラーのセットアップと彫刻に2週間かかります。製版コストは高く、色数が増えるほど、たとえ1～2個のサンプルであっても価格が高くなります。
Chiterion は、幅広い環境に優しい包装製品とソリューションの設計、製造、供給に取り組んでいます。
