Chiterion si dedica alla personalizzazione di soluzioni di borse ecologiche per lo shopping, l'imballaggio, la consegna, lo stoccaggio e il viaggio dal 2007
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Chiterion si dedica alla personalizzazione di soluzioni di borse ecologiche per lo shopping, l'imballaggio, la consegna, lo stoccaggio e il viaggio dal 2007
Nel campo delle nostre borse, i motivi di stampa svolgono un ruolo importante: non sono solo semplici decorazioni, ma trasformano i prodotti da "prodotti industriali" a "beni emozionali", consentendo loro di "parlare" in modo più attraente e rendendo più facile per i consumatori entrare in sintonia con essi, in modo che i prodotti possano ritagliare un piccolo oceano blu con un prezzo elevato nell'omogeneo mare rosso.
Ogni tipo di stampa ha i suoi specifici scenari applicativi e vantaggi; scegliere il metodo di stampa giusto può garantire risultati di stampa ottimali, prestazioni del prodotto e competitività dei prezzi.
Ecco quattro metodi di stampa comunemente utilizzati per le nostre borse:
1. Serigrafia
La stampa serigrafica è adatta a tutti i materiali, come tessuti, carta, pelle, plastica o metallo, ecc.
Processo di stampa serigrafica standard:
Disegno del modello -> Sviluppo della pellicola di stampa / Realizzazione delle lastre -> Tendere la rete e applicare il gel fotosensibile
-> Regolazione dell'inchiostro e posizionamento -> Stampa -> Asciugatura e polimerizzazione.
Include anche quanto segue:
1) Stampa serigrafica su superficie lucida, che si divide in 3 fasi:
Fase 1: Stampa dello strato di base.
Fase 2: Regolazione del colore di base della miscela d'acqua.
Fase 3: Stampa della superficie lucida.
2) Serigrafia argento/oro:
La serigrafia può essere realizzata con stampa a sospensione d'acqua e stampa a inchiostro:
Stampa con sospensione acquosa: adatta a materiali la cui superficie non è sufficientemente piana, come la tela, che richiede un fondo in gomma trasparente prima della stampa.
Stampa a inchiostro: una è la stampa a base d'acqua, adatta ai materiali non tessuti; l'altra è la stampa a base di olio, adatta a tutti i materiali con stampa di alta qualità.
Qual è la migliore, la qualità di stampa? Certo, si tratta di una stampa con inchiostro a base di olio, ma è più costosa rispetto ad altri metodi di stampa serigrafica.
Vantaggi:
- Può essere stampato non solo su superfici piane, ma anche su oggetti stampati di forma speciale, come le superfici sferiche.
- Lo strato di inchiostro può essere stampato in bianco puro su carta completamente nera, con un'elevata coprenza e un effetto tridimensionale.
- Pratica realizzazione di lastre, prezzo conveniente, colori brillanti, lunga conservazione, consegna rapida.
Svantaggi:
- È possibile stampare un solo colore alla volta e, se i colori sono molti, è facile che il risultato sia impreciso, quindi si consiglia di realizzare solo loghi di piccole dimensioni composti da meno di 4 colori.
- La stampa con sospensione d'acqua è uno spreco di manodopera, mentre la stampa con inchiostro è uno spreco di materiali, con conseguenti costi elevati.
- Adatto solo per ordini di piccole quantità.
2. Stampa digitale
La stampa digitale è un metodo di stampa moderno che trasferisce il risultato direttamente da un file digitale al supporto, come il tessuto, senza la necessità di realizzare lastre. È adatto per tessuti resistenti alle alte temperature.
Include:
1) Sublimazione: il motivo viene prima stampato sulla carta, quindi trasferito/coperto sul tessuto ad alta temperatura. Adatto solo per fibre chimiche contenenti >/=60% poliestere o materiali con rivestimento in poliestere (inclusi PET, PPT, feltro, ecc.) sulla superficie. Per materiali in 100% cotone e puro lino, è necessario prima applicare il rivestimento in poliestere, dopodiché è possibile utilizzare questa stampa, ma la sensazione al tatto risulterà dura.
2) Iniezione diretta digitale: adatta per materiali in cotone al 100% o ad alto contenuto di cotone e pelle.
3) Stampa UV: adatta per pellicole trasparenti in PVC/EVA/TPU e altri materiali, ha un buon fissaggio del colore, quindi il prezzo è estremamente elevato.
Vantaggi:
- Realizzazione di lastre gratuita, zero scorte.
Espressione delicata del motivo, forte senso di stratificazione, forma del fiore estremamente piena. L'alta risoluzione consente di stampare motivi sfumati complessi.
- Il colorante penetra nelle fibre del tessuto, la solidità del colore può raggiungere la classe 4-5, è lavabile e resistente al sole, e il prodotto finito è traspirante e non si screpola. L'inchiostro è ecologico, non richiede acque reflue e non produce fanghi.
Svantaggi:
- Per la stampa è possibile trasferire solo il colore bianco o chiaro del materiale di base.
- Per i colori sensibili, è facile trasferire il colore; è necessario effettuare una buona fissazione del colore.
- Adatto solo per piccoli lotti di prodotti personalizzati, poiché l'inchiostro da stampa e la carta sono costosi, anche senza realizzare le lastre.
3. Stampaggio a trasferimento termico
La stampa a trasferimento termico, nota anche come "hot press transfer", è una tecnica decorativa che trasferisce il motivo stampato sulla pellicola di trasferimento sulla superficie del substrato, come il tessuto, tramite pressatura a caldo. Il suo principio fondamentale è quello di utilizzare alte temperature e pressioni per fondere l'adesivo hot melt sulla pellicola di trasferimento, trasferendo così in modo sicuro il motivo sui materiali di destinazione come poliestere, cotone, nylon, ecc.
Vantaggi:
- Adatto a piccole aree, complicato, multicolore, con motivi sfumati.
- Minori costi di realizzazione della piastra.
- Il motivo è ricco di strati e il colore è bellissimo.
Svantaggi:
- La durata è inferiore rispetto alla stampa serigrafica tradizionale.
- La dimensione della lastra ha una limitazione: la dimensione massima è 75X40CM, quella minima è 30X20CM.
- La traspirabilità è scarsa e la sensazione al tatto non è morbida come quella del trasferimento termico tramite sublimazione.
4. Stampa rotocalco
La rotocalcografia è una tecnica di stampa che utilizza la produzione di lastre fotografiche e processi di incisione chimica per creare fori a maglie di diverse tonalità sulla superficie di un rullo metallico, ottenendo un restauro a livello di immagine tramite il controllo dello spessore dello strato di inchiostro. Adatta a materiali come PP tessuto e non tessuto, nonché PET riciclato, ecc.
Vantaggi:
- Colore brillante e alta saturazione, normalmente può essere stampato con 5 colori: CMYK + bianco.
- La lastra di stampa ha un'elevata resistenza alla stampa.
- Velocità di stampa elevata, adatta per la stampa di grandi lotti.
Svantaggi:
- La piastra ha dimensioni limitate, la lunghezza è 50-126 cm, la larghezza è 42-100 cm, normalmente non può superare i 70 cm.
- può essere stampato solo su pellicola o carta molto sottile e al massimo con 13 colori.
- La produzione di lastre a ciclo lungo richiede 2 settimane per impostare/incidere i rulli per ogni colore. Con costi di produzione elevati, più colori si usano, più alto è il prezzo, anche per campioni da 1-2 pezzi.
Chiterion è impegnata nella progettazione, produzione e fornitura di un'ampia gamma di prodotti e soluzioni di imballaggio ecologico.
