Inden for vores tasker spiller trykmønstre en vigtig rolle: de er ikke kun så simple som dekoration, de opgraderer produkter fra "industrielle produkter" til "følelsesmæssige varer", hvilket gør det muligt for produkterne at "tale", hvilket er mere attraktivt og gør det lettere for forbrugerne at resonere med dem, så produkterne kan skabe et lille blåt hav med en høj præmie i det homogene Røde Hav.
Hver tryktype har sine specifikke anvendelsesscenarier og fordele, og valg af den rigtige trykmetode kan sikre optimale trykresultater, produktydelse og priskonkurrenceevne.
Her er fire almindeligt anvendte trykmetoder til vores tasker:

1. Silketryk
Silketryk er velegnet til alle materialer som tekstilstoffer, papir, læder, plastik eller metal osv.
Almindelig silketrykproces:
Designmønster -> Fremkald trykfilm / Lav pladerne -> Stræk nettet og påfør den lysfølsomme gel
-> Justering af blækket og placeringen -> Trykning -> Tørring og hærdning.

Det inkluderer også nedenfor:
1) Silketryk med blank overflade, som er opdelt i 3 trin:
Trin 1: Udskrivning af basislag.
Trin 2: Justering af vandopslæmningens basisfarve.
Trin 3: Udskrivning af den skinnende overflade.
2) Silketryk sølv/guld:

Silketryk kan trykkes med vandopslæmningstryk og blæktryk:
Vandopslæmningstryk: Velegnet til materialer, hvis overflade ikke er flad nok, såsom lærred, som kræver en gennemsigtig gummibund før trykning.
Blæktryk: Den ene er vandbaseret trykning, som er egnet til ikke-vævet materiale; den anden er oliebaseret trykning, som er egnet til alle materialer med tryk af høj kvalitet.
Hvilken er bedre, trykkvalitet? Det er selvfølgelig oliebaseret blæktryk, men det er dyrere end andre silketryksmetoder.
Fordele:
- Det kan ikke kun trykkes på plane overflader, men også på specielt formede støbte genstande såsom sfæriske overflader.
- Blæklaget kan trykkes i rent hvidt på helt sort papir med stærk dækning og en tredimensionel fornemmelse.
- Praktisk tallerkenfremstilling, billig pris, klare farver, lang holdbarhed, hurtig levering.
Ulemper:
- Kun én farve kan trykkes ad gangen, og det er nemt at være unøjagtig, hvis der er mange farver, så det anbefales kun at lave små logoer med færre end 4 farver.
- Vandopslæmningstryk er spild af arbejdskraft, blæktryk er spild af materialer, hvilket resulterer i høje omkostninger.
- Kun egnet til små ordrer.

2. Digitaltryk
Digitaltryk er en moderne trykmetode, der overfører direkte fra en digital fil til underlaget, f.eks. stof, uden pladefremstilling. Den er velegnet til højtemperaturbestandige stoffer.

Det omfatter:
1) Sublimering: Mønsteret trykkes først på papiret, hvorefter det trykte papirmønster overføres/dækkes på stoffet ved høj temperatur. Kun egnet til kemiske fibre, der indeholder >/= 60% polyester eller materialer med en polyesterbelægning (herunder PET, PPT, filtstof osv.) på overfladen. For materialer af 100% bomuld og rent linned skal polyesterbelægningen udføres først, og derefter kan du bruge dette tryk, men det vil føles hårdt i hånden.
2) Digital direkte indsprøjtning: Velegnet til materialer med 100 % bomuld eller højt bomuldsindhold og læder.
3) UV-tryk: Velegnet til PVC/EVA/TPU transparent film og andre materialer, den har god farvefiksering, så prisen er ekstremt dyr.
Fordele:
- Gratis pladefremstilling, intet lager.
Delikat mønsterudtryk, stærk lagdeling, ekstremt fyldig blomsterform. Opløsningen er høj, så den kan udskrive komplekse gradientmønstre.
- Farvestoffet trænger ind i stoffets fibre, farveægtheden kan opfylde klasse 4-5, det er vaskbart og solbestandigt, og det færdige produkt er åndbart og revner ikke. Blækket er miljøvenligt, intet spildevand, ingen opslæmning.
Ulemper:
- Kun hvid eller lys farve til materialebasen kan overføres til tryk.
- For de følsomme farver er det nemt at overføre farven; det er nødvendigt med en god farvefiksering.
- Kun egnet til små partier af personlige produkter, da trykfarve og papir er dyrt, selv uden fremstilling af plader.

3. Varmeoverføringsstempling
Varmeoverføringsstempling, også kendt som "varmpresningsoverføring", er en dekorativ teknik, der overfører mønsteret trykt på overføringsfilmen til overfladen af substratet, såsom stof, gennem varmpresning. Kerneprincippet er at bruge høj temperatur og tryk til at smelte varmsmelteklæbemidlet på overføringsfilmen og derved sikkert overføre mønsteret til målmaterialerne såsom polyester, bomuldsstof, nylon osv.

Fordele:
- Velegnet til små områder, komplicerede, flerfarvede områder med gradientmønstre.
- Lavere omkostninger til fremstilling af pladen.
- Mønsteret er fuldt af lag, og farven er smuk.
Ulemper:
- Holdbarheden er lavere end traditionel silketryk.
- Tallerkenens størrelse har en begrænsning; den største tallerkenstørrelse er 75X40CM, den mindste tallerkenstørrelse er 30X20CM.
- Åndbarheden er dårlig, og håndfølelsen er ikke så blød som sublimeringsvarmeoverførsel.

4. Rotogravuretryk
Rotogravure er en trykteknik, der bruger fotopladefremstilling og kemiske ætsningsprocesser til at skabe nethuller i forskellige nuancer på overfladen af en metalvalse, hvilket opnår restaurering på billedniveau ved at kontrollere tykkelsen af blæklaget. Velegnet til materialer som PP-vævet og non-woven, samt genbrugt PET-non-woven osv.

Fordele:
- Lys farve og høj mætning, kan normalt udskrives med 5 farver - CMYK + hvid.
- Trykpladen har en høj trykmodstand.
- Hurtig udskrivningshastighed, velegnet til udskrivning af store partier.
Ulemper:
- Tallerkenen har en begrænset størrelse, tallerkenlængden er 50-126 cm cm, tallerkenbredden er 42-100 cm, normalt må den ikke overstige 70 cm.
- kan kun trykkes på meget tynd film eller papir, og højst 13 farver.
- Langtidsproduktion af plade kræver 2 uger til opsætning/gravering af valserne for hver farve. Med høje omkostninger til pladeproduktion gælder det, at jo flere farver, desto højere bliver prisen, selv for 1-2 stk. prøver.