製造オーダーをする前に、新しい範囲の開発 バッグは非常に重要です。
すべての詳細が確認されると、私たちのチームはあなたのデザインを実際の試作品サンプルに転送します。そこで、製造用にサンプルを販売する前に、サンプルを通して外観を確認し、デザインの詳細を知ることができます。
プロトタイピング プロセスには、材料と材料の選択、ハードウェアの選択、金属カスタム金型の開発、2D パターン作成、および必要に応じてハードウェア要素と装飾の作成が含まれます。この分野で数十年の経験を持つ鞄メーカーとして、私たちは最初のアイデアから最終製品まで、そしてさらに多くのことをお客様と協力して、お客様が成長と拡大に集中できるようにします。
ハンドバッグのプロトタイプを作成するには?
材料の選択
バッグの試作は素材選びが基本。各バッグ スタイルの外観は、使用される素材によって異なります。素材の品質、質感、感触のすべてを考慮する必要があります。
Chiterion は、顧客に以下を提供することに重点を置いています。 高品質またはプロモーション製品。 ビーガンレザー、リサイクルレザー、本革、メタリックレザー、スエード、特殊素材、エキゾチックスキン、さまざまな品質、色、質感の生地など、バッグの種類ごとに幅広い色と質感の選択肢を提供しています。お客様のアートワークを印刷した素材などのカスタマイズされた素材。バッグを作る前に、スタッフが各素材を検査して品質を確認します。
ハードウェアの選択と作成
ハードウェアはハンドバッグの最も重要な部分です。機能的または装飾的です。人目を引くハードウェアはバッグの魂かもしれません。バッグの外観を改善し、より多くの人を購入に引き付けることができます.
形状とサイズ。円形、正方形、その他の特殊な形状にすることができます。ハードウェアの材料は、金属、樹脂、木材、プラスチックのいずれかです。好きなものを選択できます。
Chiterion はカスタム ハードウェアにも対応しています。ほとんどのお客様は、メタル ブランドのロゴや特別な要素が目立つように、バッグ用にハードウェアをカスタマイズします。必要なのは、全体の形状や各部の幅、長さ、厚みなどの寸法など、ハードウェアの仕様です。 3D図面を作成して外観や構造を確認し、3D図面承認後、正しい金型製作に進みます。
2Dパターンメイキング
型紙作りとは、バッグの表地や裏地の様々なパーツから作られるバッグ本体「プロジェクト」を作る工程です。
パターン メーカーは、テクニカル パッケージの寸法に合わせて紙に手書きでデザイン ラインをスケッチし、それらを一連の 2D 形状に変換する必要があります。これをオープン プレートと呼びます。これは、バッグ製造プロセス全体で不可欠です。
試作品製作後、試作品サンプルを製作いたします。スタイルと構造の検査用のテスト サンプルであり、適切な材料品質、適切な色でプロトタイプ サンプルを作成できます。