バッグのレイアウト: 袋のレイアウトは、袋の元の識別情報(または設計図、写真)に基づいており、材料としてボール紙を使用して袋の構成要素の形状を描き、紙のグリッド構成要素に製造方法を示すさまざまなマークをマーキングします。バッグの。このような作業を行う部門をサンプリング室といいます。
基準オブジェクト、実際のハンドバッグ(オリジナルバージョン)、またはさまざまな写真に基づいて、要件を満たすいくつかの製品を再設計して生産します。ハンドバッグ工場では、通常、顧客の要求に応じて製品が作られます。顧客はサンプルや写真を工場に提供し、マスターはサンプルや写真に基づいて生産を開始します。サンプル生産は役員室が担当するため、製品の製造工程や技術、製品の生産作業については役員室が一番最初に理解できます。総量と製品品質の要件。役員室はハンドバッグ工場のエンジニアリングおよび技術部門です。他部門はプレハブ室を基に製品の加工価格や原材料とその数量などの情報を入手し、原材料価格をもとに製造原価の予算編成を行っています。
バッグの作り方: ハンドバッグの全体構造を分析します。構造は、フロント パネル、バック パネル、ワイド バンドの 3 つの基本コンポーネントで構成されます。
ハンドバッグの部品の形状を分析します。ハンドバッグの部品の形状には、長方形、正方形、三角形、台形、角柱、円、楕円、正多角形などがあります。ハンドバッグの部品の形状は多様ですが、次のような特徴もあります。
1. それらはすべてフラットなグラフィックスです。
2. ほとんどが軸対称の図形です。したがって、部品形状の半分だけを取り出すだけでよく、残りの半分は対称軸に沿って半分に折ることで取り出すことができます。
バッグのデザインプロセス: まずメインの紙設計、次に二次構造の紙設計です。
一般的なバッグのデザインプロセスは次のとおりです。 バックパネル、フロントパネル、バッグ本体、底部 & ジッパー。袋の構造に合わせて三角形の切り込みや位置を決め、紙にさまざまな文字マークを書き込み、紙のデザインが完成します。用紙出力には長さを追加する必要があることに注意してください。 さまざまなニーズに応じた縫製。
紙デザインの検査方法:
1. 紙デザインの形状とサイズの検査: 紙を座標軸に沿って半分に折ります。図形は重なっている必要があります。そうでない場合は失敗します。
2. 紙の形状とサイズの検査:拡大していない紙と実際の袋を比較し、重なりの程度が最大許容誤差を超えていないことを確認します。
3. 紙の三角ギャップの検査:主な検査は、三角ギャップがその 4 つの主要な機能を十分に実行できるかどうかです。三角形のギャップのサイズが一定であるかどうか。
4. 紙間の一致度をテストします。紙を使用して紙を測定し、構造規則に適合しているかどうかを確認します。