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La différence entre la sérigraphie et le marquage à chaud - Chiterion

La sérigraphie et le marquage à chaud sont deux méthodes d'impression populaires utilisées dans l'industrie des sacs à main. Connaissez-vous les différences entre eux ? Quand devons-nous utiliser la sérigraphie et quand devons-nous utiliser le marquage à chaud ? Nous allons jeter un coup d'oeil:  

 

Définitions :

Sérigraphie : utilisation d'un écran comme plaque de base et utilisation de méthodes de fabrication de plaques photosensibles pour créer des plaques de sérigraphie avec des graphiques et du texte. Il se compose de cinq éléments principaux : des plaques de sérigraphie, des raclettes, de l'encre, des tables d'impression et des substrats. Pendant l'impression, l'encre est versée à une extrémité de la plaque de sérigraphie et une raclette applique une pression sur la zone encrée de la plaque de sérigraphie tout en se déplaçant régulièrement vers l'autre extrémité, transférant l'encre de la partie graphique du maillage sur le substrat.

Marquage à chaud : 

Imprimez d'abord le motif sur un film PET enduit d'un agent démoulant, après séchage, utilisez ce film à motifs pour repasser sur la surface des tissus à haute température et pression, en laissant le motif sur les tissus, décollez les déchets de film pour terminer le processus de repassage. . Par conséquent, cette méthode est appelée « marquage à chaud » ou « marquage par transfert thermique ». 

Principes de fonctionnement :

La sérigraphie fonctionne sur le principe de base consistant à permettre à l'encre de passer à travers les mailles de la plaque de sérigraphie où se trouvent des graphiques et du texte, tandis que les zones sans graphiques ni texte empêchent l'encre de passer à travers.

 

L'estampage à chaud est un processus par lequel les motifs d'une plaque d'aluminium électrochimique sont transférés au substrat par application de chaleur et de pression. Lorsque la plaque d'impression est chauffée à une certaine température avec la plaque électrothermique attachée, une pression est appliquée sur le papier à travers le film électrochimique d'aluminium. Grâce à l'action combinée de la température et de la pression, la couche adhésive, la couche d'aluminium métallique et la couche de couleur fixées au film polyester sont transférées sur le papier.

 

Avantages et inconvénients:

Avantages de la sérigraphie :

(1) Non limité par la taille et la forme du substrat : l'impression conventionnelle est limitée aux surfaces planes, tandis que la sérigraphie peut être réalisée non seulement sur des surfaces planes mais également sur des objets moulés ayant des formes spéciales telles que des surfaces sphériques ou courbes.

(2) Plaque souple avec petite pression d'impression : les écrans sont souples et élastiques, nécessitant une pression d'impression minimale.

(3) Forte couverture de la couche d'encre : il peut obtenir une forte couverture, permettant une impression blanche pure sur du papier noir avec un fort effet tridimensionnel.

(4) Forte résistance à la perte de brillance : il maintient la brillance des matériaux imprimés inchangée (aucun effet de la température ou de la lumière du soleil), éliminant ainsi le besoin de processus supplémentaires tels que le revêtement lors de l'impression d'étiquettes.

(5) Fabrication de plaques pratique, faible coût et maîtrise facile de la technologie.

Inconvénients de la sérigraphie :

- La sérigraphie utilise un écran pour chaque couleur. Si des matériaux doivent être imprimés, une superposition répétée de couleurs est nécessaire pour produire le produit final. Cependant, la superposition des couleurs présente des limites et des inexactitudes peuvent survenir, empêchant les effets de dégradé et entraînant une augmentation du taux de rejet des produits et, par conséquent, une augmentation des coûts. Pour les motifs comportant quatre couleurs ou dégradés ou plus, la sérigraphie peut ne pas convenir.

- La sérigraphie nécessite un processus défini comprenant la fabrication de plaques et la sortie de film pour imprimer des motifs. Pour de petites quantités, ces coûts deviennent proportionnellement élevés. Par conséquent, les entreprises de sérigraphie évitent généralement les petites commandes en raison des coûts élevés qu’elles impliquent.

Avantages du marquage à chaud :

- L'encre est transférée sur un film de transfert puis pressée à chaud sur des matériaux. Il n'y a aucune limitation à la superposition des couleurs, permettant la création d'effets colorés tels que des photos et des dégradés.

- Peut obtenir des effets tridimensionnels pour divers motifs et des effets visuels plus sophistiqués avec des bords clairs et des couleurs riches.

Inconvénients du marquage à chaud :

- Applicabilité limitée des méthodes d’estampage : convient mieux à l’impression sur textiles.

- Coût plus élevé : Le processus de marquage à chaud est relativement complexe et nécessite plusieurs étapes de traitement, ce qui entraîne des coûts plus élevés.

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