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Chiterion se consacre à la personnalisation des solutions de sacs écologiques pour le shopping, l'emballage, la livraison, le stockage et les voyages depuis 2007
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Chiterion se consacre à la personnalisation des solutions de sacs écologiques pour le shopping, l'emballage, la livraison, le stockage et les voyages depuis 2007
1. Recherche et conception
Avant la production d'un sac isotherme, nous discutons avec le client du sac isotherme parfait. Sur la base des couleurs, tailles, logos, matériaux, etc. fournis par le client, nous effectuons des recherches et concevons un sac isotherme optimal. Au stade de la conception, selon l'objectif du sac, le client doit tenir compte de facteurs tels que la taille, la capacité, le matériau d'isolation, le temps de rétention de la chaleur ou du froid et des fonctionnalités supplémentaires (telles que des poches, des fermetures éclair ou des bretelles pour supporter le poids, etc.).
2. Sélection des matériaux
La sélection des matériaux est essentielle pour créer un sac de refroidissement durable, fiable et efficace.
La mousse isolante est responsable du maintien de la température souhaitée à l'intérieur du sac et peut être constituée de mousse EPE, de papier d'aluminium, de pe, etc. Par conséquent, il est important de sélectionner soigneusement ces matériaux isolants en fonction de leurs propriétés. De plus, le matériau extérieur du sac isotherme doit être fait d'un tissu durable et imperméable pour assurer la longévité et la résistance à l'humidité du sac isotherme.
3. Découpe et préparation
Après avoir sélectionné les matériaux internes et externes, nous utilisons les mesures précises prises lors de la phase de conception pour couper les tissus que nous avons sélectionnés pour former le corps principal du sac isotherme.
Pendant le processus d'assemblage, nous ferons d'abord un échantillon, et ce n'est qu'après l'échantillon et la confirmation du client que nous procéderons à la production en série.
Au cours du processus d'assemblage, une attention particulière est accordée à la précision pour s'assurer que les bonnes tailles, fermetures éclair, sangles, poignées et autres fonctionnalités supplémentaires sont prêtes à ce stade.
4. Couture et assemblage
Après avoir coupé les tissus, nos ouvriers qualifiés assemblent les panneaux de tissu finis à l'aide de machines spécialisées telles que des machines à coudre, des tours en hauteur, des tours à banc plat et d'autres techniques adaptées aux sacs frigorifiques. Ces outils spécialisés sont utilisés pour renforcer les coutures afin d'assurer la durabilité des sacs, et l'isolation est soigneusement intégrée pour obtenir une régulation efficace de la température.
5. Fixation des composants
À ce stade, des composants supplémentaires tels que des fermetures à glissière, des poignées, des sangles, des mousquetons, des œillets et des poches sont solidement fixés au sac isotherme. Ces composants peuvent être ajoutés ou soustraits en fonction des scénarios applicables du produit ou des besoins des clients pour améliorer l'aspect pratique, la commodité, la mode et la fonctionnalité du sac isotherme.
6.Contrôle de qualité
Le contrôle de la qualité joue un rôle essentiel dans chaque sac isotherme répondant aux normes les plus élevées. Des contrôles de qualité rigoureux sont effectués depuis la coupe du tissu jusqu'au processus de production pour s'assurer que les sacs isothermes présentent un minimum de défauts, tels que des coutures irrégulières, des composants mal montés, un échec à un test d'étanchéité, etc. étape garantit que seuls des sacs isothermes parfaits sont produits. Cette étape garantit que seuls les produits sans défaut passent à l'étape suivante.
7. Tests
Après la fabrication d'un ensemble de refroidissement, des échantillons de l'ensemble sont soumis à des tests rigoureux afin de vérifier les performances et la fonctionnalité globale de l'isolation. Nous créons des environnements spécifiques pour tester la capacité du sac réfrigérant à retenir la chaleur, sa tenue à l'extérieur et son étanchéité ou non. Cette étape garantit que le sac isotherme maintient la température de son contenu pendant une longue période de temps.
8. Touches finales
Après avoir passé les tests et l'assurance qualité des sacs isothermes, nous effectuons les finitions finales. Cela inclut les éléments de marque de l'emballage, tels que les logos, les étiquettes et autres designs personnalisés qui reflètent la marque.
9.Emballage et distribution
Sacs frigorifiques soigneusement emballés pour s'assurer que le frigo arrive au client en parfait état.
Chaque sac réfrigéré est emballé individuellement pour éviter tout dommage pendant le transport.
Enfin, les sacs isothermes que nous fabriquons sont distribués par l'intermédiaire de grossistes, de détaillants, de commerces en ligne, d'entreprises de promotion et d'autres plateformes afin que les clients qui ont besoin de sacs isothermes puissent acheter les sacs isothermes qu'ils souhaitent.
La production de sacs isothermes de haute qualité implique un processus méticuleux qui se concentre sur la recherche des propriétés de divers matériaux, fournissant des conceptions élégantes, la sélection des matériaux, l'assemblage, le contrôle de la qualité et les tests. En adhérant à ces étapes, Chiterion, un fabricant de sacs isothermes avec plus de 16 ans d'expérience garantissent que les sacs isothermes retiennent le froid et la chaleur, sont robustes et esthétiques, et sont capables de conserver leur contenu à la fraîcheur et à la température pendant les activités de plein air.
Que vous soyez une marque de sports de plein air ou une entreprise de promotion, investir dans un sac isotherme bien conçu et fabriqué par des professionnels assurera la promotion de la marque et la fidélisation de la clientèle.
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Chiterion s'engage à concevoir, fabriquer et fournir une large gamme de produits et de solutions d'emballage écologiques.
