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Chiterion se consacre à la personnalisation des solutions de sacs écologiques pour le shopping, l'emballage, la livraison, le stockage et les voyages depuis 2007
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Chiterion se consacre à la personnalisation des solutions de sacs écologiques pour le shopping, l'emballage, la livraison, le stockage et les voyages depuis 2007
Les sacs isothermes, conçus pour garder les aliments et les boissons au frais pendant de longues périodes, sont aujourd'hui très utilisés pour de nombreuses occasions, telles que les pique-niques, les aventures en plein air ainsi que les courses à l'épicerie. Cela devient même une de nos nécessités quotidiennes. Alors, êtes-vous curieux de savoir comment sont produits les sacs isothermes ? Examinons en détail le processus de production, du concept initial au produit final prêt à l'emploi.
Conception et conception :
Tout le processus commence par une idée. En fonction des différents scénarios d'application, les concepteurs et les techniciens prennent en compte de nombreux facteurs, tels que la taille, la forme, le matériau, l'isolation, l'impression, etc.
Sélection des matériaux :
Un sac isotherme comporte trois couches de matériau : le tissu extérieur, la couche isolante intermédiaire et la doublure intérieure. Pour le tissu extérieur, choisissez normalement des matériaux durables comme le polyester Oxford, les matériaux en nylon, le tissu tissé PP, le tissu non tissé PP, etc. Le tissu mentionné ci-dessus convient à différentes méthodes d'impression, ce qui facilite l'ajout de logos et d'œuvres d'art. au sac. Pour la couche d'isolation intermédiaire, utilisez principalement de la mousse EPE, il existe différents choix d'épaisseur, si vous souhaitez garder les articles au frais plus longtemps, utilisez une isolation plus épaisse, comme 8 mm, 5 mm, sinon vous pouvez utiliser une isolation plus fine comme 2 mm ou 3 mm. Pour le revêtement intérieur, il existe plusieurs options telles que le papier d'aluminium, le PEVA et le PVC.
Processus d'échantillonnage :
Une fois la conception et les matériaux finalisés, un prototype est nécessaire pour tester la taille, l'effet d'impression et la position du logo. Si une pièce n’est pas correcte, des modifications seront apportées en conséquence jusqu’à ce qu’elle réponde aux exigences du consommateur.
Processus de fabrication:
Une fois le prototype approuvé, le processus de fabrication commence. Cela implique généralement les étapes suivantes, notamment la découpe, l’impression, la couture, l’inspection et l’emballage.
Des machines de découpe automatisées sont utilisées pour couper avec précision le tissu et les matériaux isolants selon les motifs prédéfinis. Cela garantit la cohérence et la précision du processus de production. Ensuite, les panneaux de découpe sont envoyés à l'imprimerie pour les impressions, parfois le tissu est imprimé avant la découpe.
Des artisans qualifiés cousent ensuite les pièces ensemble, en prêtant attention aux détails pour garantir la solidité des coutures. Des fonctionnalités supplémentaires telles que des fermetures éclair, des poignées et des sangles sont ajoutées pendant le processus d'assemblage, améliorant ainsi la fonctionnalité et la convivialité du sac isotherme.
Contrôle qualité et tests :
Le contrôle qualité est une partie absolument essentielle du processus de production pour garantir que chaque sac isotherme répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées. Normalement, il y a un contrôle de qualité en cours de processus et une inspection avant expédition. L'IPQC doit inspecter régulièrement les lignes de production tout au long du processus, superviser la qualité du produit et prendre note des données clés.
Avant expédition, des échantillons aléatoires de chaque lot de production sont soumis à une inspection et à des tests stricts pour évaluer leur isolation thermique, leur imperméabilisation et leur durabilité.
Les tests peuvent inclure des tests de rétention de température, des tests de fuite d'eau et des tests de contrainte pour simuler des scénarios d'utilisation réels et identifier tout problème potentiel.
Emballage et distribution :
Une fois que les sacs isothermes ont passé les contrôles de qualité, ils sont soigneusement emballés et préparés pour la distribution.
De nos jours, des matériaux d'emballage respectueux de l'environnement sont utilisés autant que possible pour minimiser l'impact environnemental de la production et du transport.
Les produits finis sont ensuite expédiés aux détaillants, aux grossistes ou directement aux consommateurs, prêts à être utilisés et appréciés.
Chiterion s'engage à concevoir, fabriquer et fournir une large gamme de produits et de solutions d'emballage écologiques.
