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El proceso de producción de una nevera portátil de alta calidad - Chiterion

El proceso de producción de una nevera portátil de alta calidad - Chiterion

design

1. Investigación y Diseño

Antes de la producción de una bolsa térmica, hablamos con el cliente sobre la bolsa térmica perfecta. Con base en los colores, tamaños, logotipos, materiales, etc. proporcionados por el cliente, realizamos una investigación y diseñamos una bolsa térmica óptima. En la etapa de diseño, según el propósito de la bolsa, el cliente debe considerar factores como el tamaño, la capacidad, el material aislante, el tiempo de retención del calor o el frío y características adicionales (como bolsillos, cremalleras o correas para los hombros para llevar el peso, etc.).


 Material Selection

2. Selección de materiales

La selección de materiales es fundamental para crear una bolsa de enfriamiento duradera, confiable y eficiente.

La espuma aislante se encarga de mantener la temperatura deseada dentro de la bolsa y puede estar hecha de espuma EPE, papel de aluminio, pe, etc. Por lo tanto, es importante seleccionar cuidadosamente estos materiales aislantes en función de sus propiedades. Además, el material exterior de la bolsa térmica debe estar hecho de tela resistente al agua y duradera para garantizar la longevidad y la resistencia a la humedad de la bolsa térmica.

 cutting

3. Corte y Preparación

Después de seleccionar los materiales internos y externos, utilizamos las medidas precisas tomadas durante la fase de diseño para cortar las telas que hemos seleccionado para formar el cuerpo principal de la bolsa térmica.

Durante el proceso de ensamblaje, primero haremos una muestra, y solo después de la muestra y la confirmación del cliente, procederemos a la producción en masa.

Durante el proceso de ensamblaje, se presta especial atención a la precisión para garantizar que los tamaños, cierres, correas, manijas y otras características adicionales estén listos en esta etapa.


 

4. Costura y Montaje

Después de cortar las telas, nuestros trabajadores calificados ensamblan los paneles de tela terminados utilizando máquinas especializadas como máquinas de coser, tornos altos, tornos de cama plana y otras técnicas adecuadas para bolsas refrigeradas. Estas herramientas especializadas se utilizan para reforzar las costuras a fin de garantizar la durabilidad de las bolsas, y el aislamiento se integra cuidadosamente para lograr una regulación eficaz de la temperatura.

 

 

5. Fijación de componentes

En esta etapa, los componentes adicionales, como cremalleras, asas, correas, broches de langosta, ojales y bolsillos, se sujetan de manera segura a la bolsa de refrigeración. Estos componentes pueden agregarse o restarse según los escenarios aplicables del producto o las necesidades de los clientes para mejorar la practicidad, conveniencia, moda y funcionalidad de la bolsa de enfriamiento.

 

 

6.Control de calidad

El control de calidad juega un papel vital en cada bolsa refrigeradora que cumpla con los más altos estándares. Se llevan a cabo estrictos controles de calidad desde el corte de la tela hasta el proceso de producción para garantizar que las bolsas térmicas tengan el mínimo de defectos, como costuras irregulares, componentes que no se ajustan en la posición correcta, fallas en una prueba de sellado, etc. step garantiza que solo se produzcan bolsas térmicas perfectas. Este paso garantiza que solo los productos impecables pasen a la siguiente etapa.

 

7. Pruebas

Después de que se fabrica un paquete de enfriamiento, las muestras del paquete se someten a pruebas rigurosas para verificar el rendimiento y la funcionalidad general del aislamiento. Creamos entornos específicos para probar la capacidad de la bolsa de enfriamiento para retener el calor, qué tan bien se desgasta en el exterior y si la bolsa es a prueba de fugas o no. Este paso asegura que la bolsa térmica mantenga la temperatura de su contenido durante un largo período de tiempo.

 

 

8. Toques finales

Después de pasar las pruebas y el control de calidad de las bolsas térmicas, realizamos los toques finales finales. Esto incluye los elementos de marca del empaque, como logotipos, etiquetas y otros diseños personalizados que reflejan la marca.

 

 

9.Embalaje y Distribución

Bolsas refrigeradas cuidadosamente empaquetadas para garantizar que el refrigerador llegue al cliente en perfectas condiciones.

Cada bolsa refrigerada está envuelta individualmente para evitar daños durante el transporte.

Finalmente, las bolsas de refrigeración que fabricamos se distribuyen a través de mayoristas, minoristas, comercio electrónico, empresas de promoción y otras plataformas para que los clientes que necesitan bolsas de refrigeración puedan comprar las bolsas de refrigeración que desean.

 

Producir bolsas hieleras de alta calidad involucra un proceso meticuloso que se enfoca en investigar las propiedades de varios materiales, brindando diseños elegantes, selección de materiales, ensamblaje, control de calidad y pruebas. Al adherirse a estos pasos, Chiterion, un fabricante de bolsas hieleras con más de 16 años de experiencia, asegura que las bolsas aisladas retengan el frío y el calor, sean resistentes y estéticamente agradables, y puedan mantener su contenido fresco y a temperatura durante las actividades al aire libre.

 

Ya sea que sea una marca de deportes al aire libre o una empresa de promoción, invertir en una bolsa térmica bien diseñada y fabricada profesionalmente garantizará la promoción de la marca y la lealtad del cliente.

 

Comuníquese con Chiterion para obtener una ventanilla única profesional.


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