Η διαδικασία παραγωγής μιας υψηλής ποιότητας τσάντας ψύξης - Chiterion

1. Έρευνα και Σχεδιασμός

Πριν από την παραγωγή μιας τσάντας ψυγείου, συζητάμε με τον πελάτη για την τέλεια τσάντα ψυγείου. Με βάση τα χρώματα, τα μεγέθη, τα λογότυπα, τα υλικά κ.λπ. που παρέχονται από τον πελάτη, διεξάγουμε έρευνα και σχεδιάζουμε μια βέλτιστη τσάντα ψυγείου. Στο στάδιο του σχεδιασμού, ανάλογα με τον σκοπό της τσάντας, ο πελάτης πρέπει να λάβει υπόψη του παράγοντες όπως το μέγεθος, η χωρητικότητα, το μονωτικό υλικό, ο χρόνος διατήρησης της θερμότητας ή του κρύου και πρόσθετα χαρακτηριστικά (όπως τσέπες, φερμουάρ ή ιμάντες ώμου για τη μεταφορά του βάρους, και τα λοιπά.).

2.Επιλογή υλικού

Η επιλογή υλικού είναι κρίσιμη για τη δημιουργία ενός ανθεκτικού, αξιόπιστου και αποτελεσματικού σάκου ψύξης.

Ο μονωτικός αφρός είναι υπεύθυνος για τη διατήρηση της επιθυμητής θερμοκρασίας στο εσωτερικό της σακούλας και μπορεί να κατασκευαστεί από αφρό EPE, φύλλο αλουμινίου, pe, κ.λπ. Επομένως, είναι σημαντικό να επιλέγετε προσεκτικά αυτά τα μονωτικά υλικά με βάση τις ιδιότητές τους. Επιπλέον, το εξωτερικό υλικό της τσάντας ψύξης θα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικό και αδιάβροχο ύφασμα για να εξασφαλίζεται η μακροζωία και η αντοχή στην υγρασία της τσάντας ψύξης.

3. Κοπή και προετοιμασία

Αφού επιλέξουμε τα εσωτερικά και εξωτερικά υλικά, χρησιμοποιούμε τις ακριβείς μετρήσεις που έγιναν κατά τη φάση του σχεδιασμού για να κόψουμε τα υφάσματα που επιλέξαμε για να σχηματίσουν το κύριο σώμα της τσάντας ψύξης.

Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, θα κάνουμε πρώτα ένα δείγμα και μόνο μετά την επιβεβαίωση του δείγματος και του πελάτη θα προχωρήσουμε στη μαζική παραγωγή.

Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι τα σωστά μεγέθη, φερμουάρ, ιμάντες, λαβές και άλλα πρόσθετα χαρακτηριστικά είναι έτοιμα σε αυτό το στάδιο.

4. Ράψιμο και Συναρμολόγηση

Μετά την κοπή των υφασμάτων, οι ειδικευμένοι εργάτες μας συναρμολογούν τα τελειωμένα υφασμάτινα πάνελ χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες μηχανές όπως ραπτομηχανές, ψηλούς τόρνους, τόρνους με επίπεδο κρεβάτι και άλλες τεχνικές κατάλληλες για τσάντες reefer. Αυτά τα εξειδικευμένα εργαλεία χρησιμοποιούνται για την ενίσχυση των ραφών για τη διασφάλιση της ανθεκτικότητας των σακουλών και η μόνωση ενσωματώνεται προσεκτικά για την επίτευξη αποτελεσματικής ρύθμισης της θερμοκρασίας.

5. Προσάρτηση Στοιχείων

Σε αυτό το στάδιο, πρόσθετα εξαρτήματα όπως φερμουάρ, λαβές, ιμάντες, αγκράφες αστακού, κρίκους και τσέπες συνδέονται με ασφάλεια στον σάκο ψύξης. Αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να προστεθούν ή να αφαιρεθούν σύμφωνα με τα ισχύοντα σενάρια του προϊόντος ή τις ανάγκες των πελατών για τη βελτίωση της πρακτικότητας, της ευκολίας, της μόδας και της λειτουργικότητας του σάκου ψύξης.

6. Ποιοτικός Έλεγχος

Ο ποιοτικός έλεγχος παίζει ζωτικό ρόλο σε κάθε τσάντα ψύξης που πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Πραγματοποιούνται αυστηροί ποιοτικοί έλεγχοι από την κοπή του υφάσματος έως τη διαδικασία παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι οι σακούλες ψύξης έχουν ελάχιστα ελαττώματα, όπως ακανόνιστη ραφή, μη τοποθέτηση εξαρτημάτων στη σωστή θέση, αποτυχία σε δοκιμή σφράγισης κ.λπ. Το βήμα διασφαλίζει ότι παράγονται μόνο τέλειες σακούλες ψύξης. Αυτό το βήμα διασφαλίζει ότι μόνο άψογα προϊόντα θα περάσουν στο επόμενο στάδιο.

7. Δοκιμές

Μετά την κατασκευή μιας συσκευασίας ψύξης, τα δείγματα της συσκευασίας υποβάλλονται σε αυστηρό έλεγχο προκειμένου να επαληθευτεί η απόδοση και η συνολική λειτουργικότητα της μόνωσης. Δημιουργούμε συγκεκριμένα περιβάλλοντα για να ελέγξουμε την ικανότητα του σάκου ψύξης να συγκρατεί τη θερμότητα, πόσο καλά φοριέται εξωτερικά και εάν η τσάντα είναι στεγανή ή όχι. Αυτό το βήμα διασφαλίζει ότι η σακούλα ψυγείου διατηρεί τη θερμοκρασία του περιεχομένου της για μεγάλο χρονικό διάστημα.

8. Τελειωτικές πινελιές

Αφού περάσουμε τις δοκιμές και τη διασφάλιση ποιότητας των σακουλών ψύξης, πραγματοποιούμε τις τελευταίες πινελιές. Αυτό περιλαμβάνει τα στοιχεία επωνυμίας της συσκευασίας, όπως λογότυπα, ετικέτες και άλλα προσαρμοσμένα σχέδια που αντικατοπτρίζουν τη μάρκα.

9.Συσκευασία και διανομή

Προσεκτικά συσκευασμένες τσάντες reefer για να διασφαλιστεί ότι το reefer φτάνει στον πελάτη σε άριστη κατάσταση.

Κάθε τσάντα κουβέρτα τυλίγεται ξεχωριστά για αποφυγή ζημιών κατά τη μεταφορά.

Τέλος, οι τσάντες ψύξης που κατασκευάζουμε διανέμονται μέσω χονδρεμπόρων, λιανοπωλητών, ηλεκτρονικού εμπορίου, εταιρειών προώθησης και άλλων πλατφορμών, έτσι ώστε οι πελάτες που χρειάζονται τσάντες ψύξης να μπορούν να αγοράσουν τις σακούλες ψύξης που θέλουν.

Η παραγωγή υψηλής ποιότητας σακουλών ψύξης περιλαμβάνει μια σχολαστική διαδικασία που επικεντρώνεται στην έρευνα των ιδιοτήτων διαφόρων υλικών, στην παροχή κομψών σχεδίων, επιλογή υλικών, συναρμολόγηση, ποιοτικό έλεγχο και δοκιμές. Με την τήρηση αυτών των βημάτων, η Chiterion, ένας κατασκευαστής ψυχρών σακουλών με περισσότερα από Η 16ετής εμπειρία, διασφαλίζει ότι οι μονωμένες σακούλες συγκρατούν το κρύο και τη θερμότητα, είναι ανθεκτικές και αισθητικά ευχάριστες και είναι σε θέση να διατηρούν το περιεχόμενό τους στη φρεσκάδα και τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια εξωτερικών δραστηριοτήτων.

Είτε είστε επωνυμία υπαίθριων σπορ είτε εταιρεία προώθησης, η επένδυση σε μια καλά σχεδιασμένη, επαγγελματικά κατασκευασμένη τσάντα ψυγείου θα εξασφαλίσει την προώθηση της επωνυμίας και την αφοσίωση των πελατών.

Επικοινωνήστε με την Chiterion για ένα επαγγελματικό one-stop shop.

• Έτος Ίδρύσεως
  --
• Τύπος επιχειρήσεων
  --
• Χώρα / Περιφέρεια
  --
• Κύριος κλάδος
  --
• κύρια προϊόντα
  --
• Επιχειρηματικό νομικό πρόσωπο
  --
• Συνολικοί υπάλληλοι
  --
• Ετήσια τιμή παραγωγής
  --
• Εξαγωγική αγορά
  --
• Συνεργαζόμενοι πελάτες
  --